이차전지 산업
이차전지 산업의 자재 이송에 대해 고효율, 친환경, 에너지 절감 및 유연한 솔루션을 제공하며 이차전지 산업의 지속한 발전과 혁신을 촉진하는 데 기여합니다.
양극재 제조 라인
다양한 리튬 원료, 탄소 원료, 인 원료에 대한 자동화 포장 해체 및 정밀 계량이송 시스템을 제공하며, 다양한 공정 경로에 맞는 장비 시스템 솔루션을 제공합니다. 후단 공정의 과립화, 소결, 분쇄, 배치 혼합, 선별, 탈철, 포장 등 공정을 대상으로 자동 생산 장비 시스템 구현과 생산 라인 전체 수명 주기 관리 서비스를 제공합니다.
설계 및 납기 가속화: 고객의 생산 속도에 맞춰 생산 라인을 구성하여 장비 부품이 공정의 요구 사항을 충족하도록 하고, 기업의 전체 생산 능력을 향상시킵니다.
투입 효율 향상: 자동화 장비의 합리적 배치를 통해 인력 개입을 효과적으로 최소화하고, 운영자는 생산 제어 시스템을 통해 원격으로 생산 라인을 제어할 수 있습니다.
운영·유지보수 비용 절감: 실제 공장 높이와 이송 거리 요구 사항에 따라 다양한 공기 이송 방식을 제공하며, 밸브 제어를 통한 1대 사용,1대 스페어 구성으로 유연한 배치를 실현하며, 전체 시스템 배치 설계를 최적화합니다.
우세
이차전지 산업의 지속 발전 및 혁신 촉진
제습·소모 감소
폐쇄형 음압(석션)과 양압 밀상 이송을 결합하고, 건조 압축 공기를 주입하여 재료를 이송하여 자재가 자유 유동 상태를 유지하도록 합니다.
강력한 자석 흡착
강력한 자기 제거: 전기적 탈철과 물리적 탈철을 결합하여 재료 내 혼입된 자성 물질을 제거하고, 뛰어난 탈철 효과를 달성합니다.
높은 선별 정밀도
유동성이 낮은 재료는 직렬 스크린을 사용하여 분리하며, 후단 공정에서는 초음파 진동 스크린을 적용하여 더 높은 선별 정밀도를 달성하고, 강한 흡착성, 쉬운 응집성, 높은 정전기 문제를 해결합니다.
운영·유지보수 비용 절감
실제 공장 높이와 이송 거리 요구 사항에 따라 다양한 공기 이송 방식을 제공하며, 밸브 제어를 통한 1대 사용,1대 스페어 구성으로 유연한 배치를 실현하며, 전체 시스템 배치 설계를 최적화합니다.
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