공정 응용

기체화 포장기

산출 표면 균일, 높은 피복 복합 소재, 향상 심 소재 안정성, 개선 재료 성능 및 응용 범위 확장합니다

고압기체를 리용하여 심지재료 또는 피복재료를 분무시켜 피복재료가 균일하게 심지재료 표면에 부착되게 함으로써 재료의 피복가공을 완성한다

기체화 포장기

제품 특징

균일한 피복

고속기류의 분쇄피복액은 미소한 액체방울로서 재료표면에 뿌려져 균일한 피복층을 형성한다.

재료의 성능을 높이다.

재료의 항산화성, 내마모성, 전기전도성 및 열전도성을 향상시키다.

유지보수 면제

저장이나 사용 과정에서 재료가 산화되거나 오염되는 것을 방지하다.

유동성 개선

재료의 류동성을 개선하여 생산 중 사용에 편리를 도모하다.

화학적 안정성을 강화하다.

재료의 화학적 안정성을 증강하다.

특수 기능을 실현하다

서로 다른 코팅 재료를 선택함으로써 재료에 특수 기능 (예를 들어 약물 완충, 전기 전도성 강화)을 부여할 수 있다.

기술적 계수

이름파라메터
장치 이름기체화 포장기
처리 능력0~40kg
분말의 입지름>2μm
코팅액체의 점도<200cps
가열 온도<200℃

기체화 (氣氣化)

유지보수 및 서비스

원하시는 문제를 찾을 수 없습니까?가서 주십시오 문답 센터 해답을 찾다.더 많은 도움과 지원을 받으려면 저희에게 연락하세요.
Q 청정원료주입소는 어떻게 작업하는가?
핵은"입자화 + 기체상 피복":금속/합금 원료를 중주파 용광로에 융해시키고, 용해체는 전류관에서 흘러나오며, 고압 아르곤기체는 분무노즐을 통해 미크론급 액체방울로 부순다.액체방울은 락하하는 과정에 분무실의 웃부분을 통하여 침투된 피복기체 (피복원소를 포함한 증기를 포함)와 혼합되여 표면은 신속히 피복층을 형성하며 나중에 랭각되여 피복과립으로 된다.
Q 먼지 없는 원료소는 맞춤 제작 방안을 지원합니까?
필요에 따라 정확한 일치:원료 특성 (융점/점도) 사용자 정의 중파 용광로 전력 및 분무 압력 (1-10mpa);과립규격 (5-500 m)은 노즐구조와 기체유량에 맞먹는다.피복요구 (단층/다층, 두께 0.1-5m) 피복기체의 성분과 관통속도를 조절함.특별한 요구 사항 추가 진공 시스템, 등급 수집 장치 또는 온라인 성분 검사 모듈.
Q 청정원료주입소는 어떻게 유지 보수하는가?
일상:출근 전에 분무노즐의 통성, 가스관 밀봉성 및 용광로 절연성 검사;출근 후에 분무실의 남은 과립을 청소하고 공기 회로 전원을 닫는다.정기:매주 조정 기체 압력 계기, 청소 노즐 먼지;달마다 중주파로코일의 마모여부를 검사하고 로화된 밀봉품을 교체한다.매 분기 진공 펌프와 등급 장치를 점검 수리하여 안정적인 운행을 보장합니다.
Q 주의 사항
가동전에 불활성기체 순도 (≥99.99%)를 확인하여 분무실의 공기로 산화를 방지한다.용융할 때 온도를 엄격하게 제어하여 원료가 지나치게 연소하거나 유동성이 부족한 것을 피하다.분무과정에 고온부품에 접촉하지 말아야 하며 화상을 방지해야 한다.보수 전에는 반드시 정전을하고 압력을 배출해야 하며, 노즐을 청소할 때 전용 도구를 사용하여 스크래치가 분무효과에 영향을 주지 않도록 해야 한다.기체 경보장치를 정기적으로 검사하여 누출시 제때에 경보를 알리게 해야 한다.

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